应避免在高温、日光暴晒及寒冷、大风的天气下施工;施工粘度不宜过大,时可以适当加入稀释剂(水);刷涂时应纵横展开,使涂膜厚薄适宜,均匀一致;涂料搅拌后,应停一段时间后再用,可避免的出现。 起泡:涂膜在干燥过程中或高温高湿条件下,表面出现许多大小不均、圆形不规则的突起物。 起泡产生的原因由于性低的涂料用于浸水物体的涂饰,或底层涂料未干时就涂饰面层涂料;施工环境温度过高或日光强烈照射使底层涂料未干透,遇雨水后又涂上面涂料,底层涂料干结时产生气体将面层涂膜顶起。 起泡措施是在基层干燥后,再进行涂装;在潮湿处选用高涂料,并应在腻子、底层涂料干燥后再刷面层涂料。涂膜粘度不宜过大,涂膜不宜过厚。 涂膜开裂:涂膜在涂装后,不久就产生细纹、粗裂纹或龟裂 涂膜开裂产生原因是涂膜干后,硬度过高,柔韧性较差;涂层过厚、表干里不干;或受有害气体的侵蚀,如、等;面层涂料中的挥发成分太多,影响成膜的结合力。涂料所用基料过少或成膜助剂用量不够。 涂膜开裂办法:一是面层涂料的硬度不宜过高,应选用柔韧性较好的面层涂料(如弹性涂料)来涂装;产品原材料组成及作用
真石漆原材料组成
原材料类型
作用及影响
水
分散介质,帮助涂料流动,调节涂料粘度,使制造和施工方便
羟纤维素醚
调节涂料的流变性能及施工性,具有的沉降分水
PH调节剂
调整体系酸碱值
助溶剂
调整涂膜干燥速度,提供冻性
成膜助剂
乳液颗粒,帮助乳液成膜、MFT
乳液
提供涂膜主要性能,如乳液、纯丙乳液、硅丙乳液
彩色石英砂
提供质感、装饰性、性
岩片或复合岩片
提供装饰性
增稠剂
调整涂料的流变性能及施工性,具有的沉降分水
剂
提供储存稳定性,拟制、霉菌的滋生,消灭与霉菌